Mikä on BGA Rework Station
BGA-rework station on erikoistunut järjestelmä, jota käytetään korvaamaan tai poistamaan BGA-laitteita painetuista piirilevyistä (PCB). Teknikot muokkaavat painettuja piirilevyjä (PCB:t) pinta-asennetuilla laitteilla ja BGA-pakkauksella. Kutsumme tätä työtilajärjestelmää BGA-rework stationiksi. Sitä kutsutaan myös pinta-asennusteknologiaksi (SMT) tai pinta-asennuslaitteen (SMD) uudelleentyöstökoneeksi. BGA-aseman ominaisuudet määrittävät piirilevyn koon ja sen suorittamien töiden määrät tai tyypit. Monet asemat voivat käyttää vähäisen volyymin tai lyhytaikaisia tuotantoja.
BGA Rework Stationin edut
Äänenvoimakkuus
BGA-rework-asema voi palvella erikokoisia piirilevyjä. Koneiston avulla alkuperäiset laitevalmistajat ja muut yritykset voivat hoitaa suuren määrän jälkityötöitä. Lisäämällä uusintapalveluita voit palvella enemmän asiakkaita, kasvattaa tuloja ja saavuttaa liiketoimintaan liittyvät tavoitteesi.
Tehokkuus
BGA-rework-asemat sisältävät erittäin erikoistyökaluja, kuten komponenttien poimintaputkia, juotospalloja ja suuttimia. Työkalujen ja koneiden asianmukainen käyttökoulutus varmistaa, että teknikoilla on taidot ja tiedot käyttää näitä komponentteja oikein korjaustöissä. Työkalujen avulla teknikot voivat lisätä nopeuttaan ja suorittaa työnsä nopealla aikajanalla.
Tarkkuus
Teknikko voi käyttää BGA-rework-aseman työkaluja taitavien ja yksityiskohtaisten tehtävien suorittamiseen. Työkalujen avulla voidaan turvallisesti ja tarkasti suorittaa monia herkkiä prosesseja, kuten palloritikon uudelleenkäsittely. Yksityiskohtiin ja tarkkuuteen kiinnittäen teknikot voivat suorittaa uudelleentyöstötehtävät vahingoittamatta laitetta.
Kustannus
Investointi BGA-rework-asemaan voi tarjota kustannustehokkaan ratkaisun verrattuna uuden kokoamiseen tai hankintaan. Koneen uudelleentyöstö voi tuottaa huomattavasti pidemmän piirilevyn käyttöiän.
-
Tämä PCB-röntgen{0}}laite tarjoaa tarkan -tuhottoman testauksen elektroniikkaan ja valmistukseen.
Lisää kyselyyn -
Suorituskykyinen-röntgentarkastuslaitteemme- on suunniteltu PCB-röntgentarkastuksia ja
Lisää kyselyyn -
Paras hinta BGA Rework Machine
Dinghua DH-5880 on ammattimainen BGA-rework-kone, joka on suunniteltu erittäin-tarkkaa
Lisää kyselyyn -
Mullistaa työprosessisi seuraavan -sukupolven infrapunajuotosasemallamme. Se on suunniteltu
Lisää kyselyyn -
Bga-sirun juottamisen purkuasema
Infrapuna-BGA-palautusasemassamme on kaksois-CCD-optinen kohdistusjärjestelmä ±0,01 mm:n
Lisää kyselyyn -
Manual BGA Rework Systems DH-5830 ovat tarkkuustyökaluja, joiden avulla käyttäjät voivat poistaa,
Lisää kyselyyn -
DH-A6 on täysin automatisoitu, visio-ohjattu BGA-työasemakone, joka on suunniteltu virheetöntä
Lisää kyselyyn -
Kannettavan tietokoneen BGA Reballing -työkalut
DH-A5 on ammattitason-automaattinen BGA-työstöasema, joka on suunniteltu nykyaikaisen elektroniikan
Lisää kyselyyn -
Älypuhelimen emolevyn korjauskone
Ammattimainen automaattinen IC Chip BGA -korjauskone DH-G620 – tarkkuustyöratkaisu
Lisää kyselyyn -
Automaattinen uudelleenpallokone
DH-A4 ison levyn BGA-muokkausasema on eräänlainen puoli-automaattinen juotoskone. Koneessa on vakaa
Lisää kyselyyn -
Dinghua Techin päivitetty täysautomaattinen BGA-rework Station DH-G600, optinen kohdistus,
Lisää kyselyyn
Miksi valita meidät
Ammattitaitoinen tiimi
Ammattitaitoinen tiimimme tekee yhteistyötä ja kommunikoi tehokkaasti toistensa kanssa ja on omistautunut korkealaatuisten tulosten tuottamiseen. Pystymme käsittelemään monimutkaisia haasteita ja projekteja, jotka vaativat erikoisosaamistamme ja kokemustamme.
Korkealaatuinen
Tuotteemme valmistetaan tai toteutetaan erittäin korkeatasoisesti käyttäen parhaita materiaaleja ja valmistusprosesseja.
Edistykselliset laitteet
Kone, työkalu tai instrumentti, joka on suunniteltu edistyneellä tekniikalla ja toiminnallisuudella suorittamaan erittäin erityisiä tehtäviä tarkemmin, tehokkaammin ja luotettavammin.
Kilpailukykyinen hinta
Tarjoamme korkealaatuisemman tuotteen tai palvelun vastaavaan hintaan. Tuloksena meillä on kasvava ja uskollinen asiakaskunta.
Räätälöidyt palvelut
Ymmärrämme, että jokaisella asiakkaalla on ainutlaatuiset valmistustarpeet. Siksi tarjoamme räätälöityjä vaihtoehtoja vastaamaan erityisvaatimuksiasi.
24h verkkopalvelu
Pyrimme vastaamaan kaikkiin huolenaiheisiin 24 tunnin sisällä ja tiimimme ovat aina käytettävissäsi hätätilanteissa.
Rework on valmis tulos painetusta piirilevystä (PCB), joka on purettu ja juotettu uudelleen. Prosesseja ja tekniikoita, joita käytetään tämän kaiken tapahtumiseen, kutsutaan "uudelleenkäsittelyksi". Uusia piirilevyjä tuotetaan massatuotantona, mutta viallinen levy on korjattava yksitellen. Lautakorjaukseen perehtyneet teknikot käyttävät usein manuaalisia tekniikoita, joista osaan liittyy lämmitettyjen ilmapistoolien käyttöä. Tapauksissa, joissa palloritilä (BGA) on korjattava, levyä on yleensä lämmitettävä viallisten osien poistamiseksi ja uusien korvaamiseksi. Nämä vaiheet suoritetaan BGA-rework Stationissa, joka on laite, joka on suunniteltu ja varustettu painettujen piirilevyjen lämmittämiseen viallisten osien poistamiseksi ja vaihtamiseksi. Kun piirilevy toimitetaan uudelleenkäsittelyasemalle, prosessi kattaa tyypillisesti useita BGA-komponentteja, joista jokainen on korjattava erikseen. Suojauslaitteet ovat usein tarpeen BGA:n eristämiseksi ja ympäröivien alueiden suojaamiseksi levyllä, muuten piirilevy voi vaurioitua. Levyn osat, jotka eivät ole työskennelleet, on suojattava lämmöltä. Levyn supistumisen estämiseksi lämpöjännitys pidetään mahdollisimman pienenä. BGA:lle on olemassa kaksi perustyyppistä korjausasemia – kuumailma ja infrapunasäde (IR). Mikä erottaa nämä toisistaan, on tapa, jolla ne lämmittävät piirilevyä. Kuten niiden nimestä voi päätellä, kuumailmakäsittelyasemat lämmittävät piirilevyjä kuumalla ilmalla. Halkaisijaltaan vaihtelevat suuttimet ohjaavat kuumaa ilmaa piirilevyn korjauksen tarpeessa oleville alueille. Infrapunasädeasemat käyttävät infrapunalämpövaloja tai tarkkuussäteitä piirilevyjen lämmittämiseen. Halvan ja keskihintaisen hintaluokan IR-työstökoneet käyttävät usein keraamisia lämmittimiä ja säleikköjä eristämään painopisteen alueet painetusta piirilevystä. Parhaat IR-muokkausasemat ovat ylemmän hintaluokan ne, jotka käyttävät tarkennussäteitä, koska ne eristävät paremmin BGA:n aiheuttamatta lämpövaurioita ympäröiville alueille. Säde voidaan kohdistaa eri alueille vaihtelevalla laajuudella ja intensiteetillä. Jos haluat säteen olevan suurempi yhdessä kohdassa ja pienempi toisessa, se voidaan tehdä helposti tarkennussäteen IR-muokkausasemalla.
BGA Rework Stationin lämpötilan säätö on erittäin tärkeää
Käyttäjäystävällisimmät työasemat ovat ne, jotka on varustettu tarkkuuslämmittimillä ylä- ja alaosassa. Tällä mallilla voit pitää lämpötilan tasaisena piirilevyn molemmissa päissä. Kuuman ilman käsittelyasemat käyttävät tyypillisesti kohdistettua lämmitettyä ilmaa yläosassa ja fokusoimatonta levylämmitintä lämmitysalueen alaosassa. Ilmavirta lämpenee BGA:n päällä ja myös levyn alla. Lämmitysosaston alaosa koostuu joko levylämmittimestä tai infrapunavalolämmittimestä. Tietyissä malleissa levy on varustettu reikillä, jotka mahdollistavat lämmitetyn ilman kulkemisen. Jos lämmitettävä alue on pieni, saatat joutua sijoittamaan alueen suoraan yhden levyssä olevan reiän yläpuolelle, josta lämpöä vapautuu. Saattaa jopa olla tarpeen merkitä paikka, johon piirilevy on asetettu. Jos reikä ja piste eivät ole oikein kohdakkain, juote voi lämmetä väärään lämpötilaan. Lisäksi työpisteet tulee varustaa ohjelmistolla lämpötilojen asettamiseksi ja kunkin lämmittimen lämpötilan säätämiseksi tarkalleen kulloisenkin projektin edellyttämiin asteisiin. Jos uudelleentyöstöasema on suunniteltu oikein, se kalibroi ohjelmiston lämpötila-asetuksen ja suuttimesta tulevan lämmön lämpötilan. Suurin ongelma on, että alapuolen ilma on fokusoitumaton, mikä vaikeuttaa lämmön tasaisen leviämisen takaamista tietyn levyn ylä- ja alaosan välillä. Ilman toimintoa, joka kohdistaa ilman piirilevyn pohjaan, saatat joutua säätämään lämpötilaa manuaalisesti lämmitysosaston alapuolella. IR-rework Station -mallien alapuolen lämmittimet on suunniteltu siten, että lämmitetylle ilmalle ei ole suunnattu alapuolelle. Jotkut IR-työasemat käyttävät mustalla diffuusorilla varustettua lämpövaloa, joka helpottaa piirilevyn tasaista lämmittämistä päästä toiseen. Koska ohjelmisto ei pysty kalibroimaan infrapuna-alilämmittimen lämmöllä, lämpötilaero voi olla jopa 100 astetta C tietyissä yksiköissä. Tietyissä malleissa ohjelmisto ei edes salli lämmön säätämistä asteina. Sen sijaan voit asettaa lämpöä vain prosentteina, mikä voi tehdä asetusten asettamisesta entistä vaikeampaa. Sinun on ehkä asetettava lämpöparit piirilevylle ja tarkistettava lämpötilat usein. Kun saat prosessin ensin alas, osa siruista saattaa päätyä paistettua.
Tärkeimmät ominaisuudet, jotka on otettava huomioon ostaessasi BGA-rework-asemaa
Kuumailma BGA:t syöttävät ilmaa pumpulla. Tästä syystä kuumailmatyöasemat tuottavat tyypillisesti jonkin verran melua. Uudemmat mallit on yleensä varustettu hiljaisemmilla pumpuilla, vaikka ääniongelma on silti tekijä, joka sinun on hyväksyttävä, jos käytät tämäntyyppistä korjausasemaa. IR-asemat eivät yleensä tuota kohinaa ollenkaan. Jos haluat rajoittaa työkoneesta tulevan melun määrää, IR-asema olisi parempi vaihtoehto. Melu voi olla ongelma tietyissä asetuksissa, varsinkin jos käynnissä on jo useita kovaäänisiä koneita kerralla. Kuuman ilman käsittelyasemat on varustettu suuttimilla, jotka helpottavat käyttäjien kohdistaa ilmavirta piirilevyn eri osiin. Kun prosessin suorittaa ammattitaitoiset kädet, tehtävä voidaan usein suorittaa nopeammin kuumailma-BGA:lla, koska tällaisten yksiköiden avulla on helppo eristää herkempiä yksityiskohtia, joita voi olla vaikea lämmittää. Tarkennussäteen IR:llä sinun ei tarvitse ostaa erikokoisia lämpösuuttimia, koska jokainen säde voi tarkentaa käskystäsi. Herkempien yksityiskohtien saattaminen haluttuun lämpötilaan kestää kuitenkin usein kauemmin. Joskus infrapunasäde ei voi lämmittää palloruudukon kevyempiä yksityiskohtia. Erityinen ongelma-alue infrapunasäteiden kanssa ovat BGA:n hopeiset täplät, jotka tarvitsevat usein mustaa teippiä saadakseen ne tarvittavaan lämpötilaan. Lisäksi onnistumisprosenttisi uudelleentyöstökoneella riippuu siitä, riittääkö yksikkö siihen työmäärään, jonka toivot saavuttavasi tiettynä päivänä. Paras BGA-työstöasema suuritehoiseen työhön on yleensä lämmitetty ilma. Kuumailmaasema helpottaa juotteen lämmittämistä ja työn valmistumista nopeammin. Kuumailmakoneissa on enemmän osia ja tarvikkeita, koska tarvitset erikokoisia suuttimia. Tämä voi tehdä niiden korjaamisesta ja ylläpidosta monimutkaisempaa. IR BGA:t koostuvat harvemmista monimutkaisista osista, mikä mahdollistaa helpomman huollon ja korjauksen. Huonona puolena on, että nämä yksiköt ovat laadultaan erilaisia, koska jotkut edulliset mallit on tyypillisesti varustettu huonolaatuisilla osilla, jotka tarjoavat huonompaa suorituskykyä. Kun on aika suorittaa monimutkaisempia tehtäviä alemman luokan IR-työasemalla, tarvitaan usein lisätyökaluja. Sinun tulee myös harkita, kuinka usein huolto on todennäköisesti tarpeen kyseiselle yksikölle. Jos korjaustyöasema koostuu useista monimutkaisista osista, häiriön todennäköisyys voi olla todellinen ja kallis uhka. Jos korjauskone koostuu vähimmäisosista, mutta tarjoaa erinomaiset tulokset, olet luultavasti löytänyt parhaan korjaustyöaseman. Toinen tärkeä ominaisuus jälkikäsittelyasemassa on automaattinen jäähdytystuuletin. Tämän ominaisuuden avulla piirilevy ja kaikki koneen lämmittimet jäähdytetään tarvittaessa. Kun työskentelet piirilevyn parissa toisensa jälkeen, yksikkö jäähtyy automaattisesti tarpeen mukaan kunkin levyn välillä. Tuuletin on välttämätön projektin tehokkuuden kannalta useimmilla uudelleentyöstöasemilla, jotka jäähtyvät hitaasti sovellusten välillä. Porattuja metallilevyjä käyttävien BGA-koneiden jäähtyminen voi kestää erityisen kauan. Levyjesi koko ja herkkyys voivat myös vaikuttaa siihen, minkä tyyppinen uudelleenkäsittelyasema sopii parhaiten toimintoihisi. Joihinkin koneisiin mahtuu jopa 36 tuuman levyjä. Lämmittimen sisällä olevan tilan tulisi mahtua piirilevy riittävän hyvin nostaakseen koko piirilevyn 150 asteeseen. Tämän pitäisi auttaa tasoittamaan mahdollisia vääntymisvaikutuksia. Levyjesi ikä voi myös vaikuttaa siihen, mikä kone on paras. Viimeisten kahden vuosikymmenen aikana lyijyttömästä juottamisesta on tullut uusi standardi valmistuksessa. Tästä johtuen uudelleentyöstö vaatii korkeampia lämpötiloja uudemmilla painetuilla piirilevyillä. Vanhemmissa piirilevyissä tarvittiin vähemmän lämpöä uudelleentyöstämiseen, koska tina-lyijyjuote sulaa alhaisemmissa lämpötiloissa. Jos työskentelet ensisijaisesti uudempien piirilevyjen kanssa, saatat tarvita tehokkaamman aseman, joka voi saavuttaa korkeampia lämpötiloja.

BGA-rework-asemilla on useita erilaisia sovelluksia piirilevyjen korjauksen ja muuttamisen maailmassa. Tässä on muutamia yleisimpiä sovelluksia. Uudelleenkäsittelyprosessin aikana voi tapahtua useita virheitä. Esimerkiksi PCB:llä voi olla väärä BGA-suuntaus tai huonosti kehittynyt BGA-muokkauslämpöprofiili. Tässä tapauksessa piirilevylle on todennäköisesti tehtävä lisämuokkausta viallisen kokoonpanon korjaamiseksi. Piirilevyissä voi olla useita viallisia osia, jotka saattavat vaatia uudelleenkäsittelyä. Vaikka tyynyt voivat vaurioitua BGA:n poiston aikana, monet komponentit voivat vaurioitua lämmön vaikutuksesta tai juotosliitoksen tyhjeneminen voi olla liian suuri. Usein teknikot suorittavat uusintoja päivittääkseen eri komponentteja. Ammattilaiset voivat vaihtaa piirilevyn vanhentuneet tai huonolaatuiset osat parantaakseen laatua, suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä. Kuumailma BGA-rework-asemat käyttävät kuumaa ilmaa piirilevykomponenttien lämmittämiseen projektin aikana. Useat erilaiset suuttimet ohjaavat ja kierrättävät kuumaa ilmaa tasaisen lämmön jakautumisen varmistamiseksi. Teknikot voivat siirtää nämä suuttimet suoraan ilmaan, mikä mahdollistaa pienten, herkkien osien työskentelyn nopeasti. Ilmapumppujen käyttö tarkoittaa, että kuumailma-BGA-työasemaa käytettäessä on jonkin verran melua, vaikka monet mallit voivat toimia erittäin hiljaa. Koska kuuma ilma on vanhempi tekniikka, useammat teknikot ovat saaneet koulutusta kuumailma-BGA-rework-asemien käyttöön verrattuna IR-BGA-rework-asemiin.
BGA Rework Stationin toimintaperiaate
BGA-rework-asematyötä tehneet ammattilaiset tietävät, että "lämpeneminen" on onnistuneen uudelleentyöstön edellytys. PCB:n käsittely korkeassa lämpötilassa (315-426 astetta) pitkään tuo mukanaan monia mahdollisia ongelmia. Lämpövauriot, kuten tyynyn ja lyijyn vääntyminen, substraatin delaminaatio, valkoiset täplät tai rakkuloita ja värimuutoksia. Korkean lämpötilan aiheuttama "näkymätön" PCB-vaurio on jopa vakavampi kuin yllä luetellut ongelmat. Syynä valtavaan lämpörasitukseen on se, että kun piirilevyn komponentit huoneenlämpötilassa koskettavat yhtäkkiä juotoskolvia, jonka lämmönlähde on noin 370 astetta, juotostyökalua tai kuumailmapäätä paikallisen kuumennuksen pysäyttämiseksi, lämpötilaero on noin 349 astetta piirilevyllä ja sen komponenteilla, mikä johtaa "Popcorn"-ilmiöön. Tästä syystä riippumatta siitä, käytetäänkö piirilevyjen kokoonpanotehtaissa aaltojuottoa, infrapunahöyryfaasi- vai konvektio-reflow-juottoa, jokainen menetelmä vaatii yleensä esilämmityksen tai lämpösäilytyskäsittelyn, ja lämpötila on yleensä 140-160 astetta. Ennen reflow-juottamisen toteuttamista yksinkertainen lyhytaikainen piirilevyn esilämmitys voi ratkaista monia ongelmia uudelleentyöstön aikana. Tämä on onnistunut useiden vuosien ajan reflow-juottoprosessissa. Siksi esilämmityksen lopettamisen edut piirilevykomponenttien yleisyydessä ovat moninaiset.
BGA-rework-asemilla, joita kutsutaan myös SMT- ja SMD-rework-asemiksi, on kriittinen rooli piirilevyjen korjauksessa ja muuttamisessa. Kuten niiden nimet antavat ymmärtää, korjaustyöasemat ovat tiloja, joissa teknikot voivat muuttaa pinta-asennettavia laitteita ja piirilevyjä, joissa on BGA (ball grid array) -pakkaus. Tästä on hyötyä useissa korjaus- ja korjaussovelluksissa, mukaan lukien viallisten osien poistaminen, puuttuvien komponenttien vaihtaminen, väärin asennettujen komponenttien peruuttaminen ja paljon muuta. BGA-rework-aseman avulla teknikot voivat tehdä useita erilaisia asioita, mukaan lukien korjausmaalaus, korjaustyöt ja korjaukset. Nämä korjaustyöasemat antavat teknikolle mahdollisuuden poistaa vialliset osat, asentaa uudelleen väärin sijoitetut osat, korvata puuttuvat osat ja poistaa osat, jotka eivät enää toimi. BGA-rework-asemat voidaan sijoittaa tasaiselle pinnalle, tai teknikot voivat käyttää BGA-työstöasemia, jotka on asennettu pyörillä varustettuun kaappiin. BGA-rework on herkkä prosessi, joka vaatii taitoa ja huomiota yksityiskohtiin. On aivan liian helppoa vahingoittaa koko piirilevyä, kun yritetään työstää palloverkkoa. BGA-rework-asemat tarjoavat työkalut tarvittavan tarkkuuden saavuttamiseksi, jotta korjaustyöt voidaan suorittaa tarkasti ja turvallisesti vahingoittamatta koko laitetta. Erittäin erikoistuneet työkalut, kuten suuttimet, juotospallot ja komponenttien poimintaputket, jotka tulevat BGA-rework-aseman kanssa, varmistavat, että koulutetut teknikot voivat käsitellä käsillä olevaa korjaustyötä tehokkaasti.

Tehtaamme
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. on kansallinen korkean teknologian yritys, joka yhdistää T&K:n, tuotannon, myynnin ja palvelun! Mikä on ammattimainen BGA-rework-asema, automaattinen juotoskone, röntgentarkastuskone, U-muotoinen linjamuunnos ja ei-standardi automaatiojärjestelmäratkaisut ja teollisuuslaitteiden toimittajat! Yritys on "perustuu tutkimukseen ja kehitykseen, laatu on ydin, palvelu on takuu", ja se on sitoutunut luomaan "ammattimaisia laitteita, ammattimaista laatua ja ammattitaitoista palvelua"!





UKK













