Piirilevyjen uudelleenjärjestelyaseman kuuma ilma -palautus

DH-A2 Optisen piirilevyjen uudelleenjärjestelyasema Hot Air Refow, jolla on korkea automaatiotaso .

Kuvaus

1. sovellus

Juotos, uudelleenpallo, erilaisten sirujen disolointi: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED -siru .

2. Infrapuna -automaattisen piirilevyjen uudelleenjärjestelyaseman Hot Air Refow -tuoteominaisuudet

3. Laser -paikannuksen eritelmä automaattinen

voima	5300W
Lämmitin	Kuuma ilma 1200W
Pohjalämmitin	Hot Air 1200W . infrapuna 2700W
Virtalähde	AC220V ± 10% 50/60Hz
Ulottuvuus	L530W670H790 mm
Sijainti	V-Grove-piirilevytuki ja ulkoisella universaalisella kiinnikkeellä
Lämpötilan hallinta	K-tyyppinen termoelementti, suljettu silmukan hallinta, riippumaton lämmitys
Lämpötilan tarkkuus	± 2 astetta
Piirilevykoko	Max 450490 mm, min 2222 mm
Työpöydän hienosäätö	± 15 mm eteenpäin/taaksepäin, ± 15 mm oikea/vasen
Bgachip	8080-11mm
Pienin siruväli	0,15 mm
Temp -anturi	1 (valinnainen)
Nettopaino	70 kg

4. Infrapuna CCD -kameran yksityiskohdat automaattisesti

5. Miksi valita automaattinen piirilevyaseman Hot Air Refow?

6. optisen kohdistuksen varmenne automaattinen

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS -sertifikaatit . Sillä välin, laatujärjestelmän parantamiseksi ja parantamiseksi,

Dinghua on läpäissyt ISO: n, GMP: n, FCCA: n, C-TPAT: n tarkastussertifikaatin .

pace bga rework station

7. CCD -kameran pakkaaminen ja lähetys

8. lähetys jaetulle visiolle

Lähetämme tyypillisesti kauttaDhl, tnt tai fedEx. Jos haluat toisen toimitusmenetelmän, kerro meille - otamme mielellämme pyyntösi .

Aiheeseen liittyvä tuntemus automaattisesta piirilevyn uudelleenjärjestelmästä Hot Air Refow

Varaosien korjaaminenon tehokas tapa vähentää kustannuksia, etenkin kun kyse ontuodut komponentit, jotka ovat usein keskeisiä painopisteitä . ulkomaisten valmistajien asettamien teknologisten rajoitusten vuoksi ja rajoitettu pääsy yksityiskohtaisiin tietoihin, tuodut osat voivat korjata epäonnistumisen tai vaurioiden jälkeen, mikä johtaa merkittäviin tappioihin .

Tämän ratkaisemiseksi on välttämätöntä omaksuauusi tekniikka, jatkaariippumaton innovaatioja pyrkii rikkomaanulkomaisen tekniikan monopoli. hallitsemalla ydinteknologioita, voimme palauttaa vaurioituneiden laitteiden alkuperäisen suorituskyvyn korjaamalla, jolloin se voi toimia tehokkaasti uudelleen .

On myös tärkeää käsitellä tätä pyrkimystä ajoukkueprioriteetti-Kannustinjärjestelmien poistaminen, työntekijöiden rohkaiseminen osallistumaan tekniseen tutkimukseen ja taloudellisen ja teknisen tuen tarjoaminen tarvittaessa .

Viisi vaihetta laitteiden kunnossapidosta

Laitteiden huoltojärjestelmien kehitys voidaan luokitellaviisi vaihetta:

1, tosiasian jälkeinen korjaus

Tämä lähestymistapa sisältää laitteiden korjaamisen vasta, kun vika on tapahtunut . Nämä korjaukset ovat suunnittelemattomia ja johtavat usein pidennettyihin seisokkeihin ja häiriintyneisiin tuotanto-aikatauluihin . sen reaktiivisen luonteen vuoksi tätä menetelmää pidetään primitiivisinä ja sitä käytetään enimmäkseen pienille, välttämättömille laitteille .}}}}}}}}

2, ennaltaehkäisevä huolto

Toisen maailmansodan aikana otettu käyttöön sotilastuotannon usein toimivien välineiden epäonnistumisten torjumiseksi ennaltaehkäisevällä kunnossapidossa keskittyySäännöllinen tarkastus ja suunniteltu korjausPerustuu kulumis- ja tarkastustuloksiin . Tämä ennakoiva lähestymistapa vähentää odottamattomia vikoja, lyhentää korjausaikaa ja pidentää laitteiden elinikäistä .

3, tuotannon ylläpito

Vuonna 1954 esitelty tuotannon ylläpito, jonka tarkoituksena on puuttua ennaltaehkäisevän ylläpidon aiheuttamaan liialliseen työmäärään ., korostaa huoltoataloudellinen tehokkuus, Erilaisten strategioiden soveltaminen laitteiden tärkeydestä riippuen: Kriittiset laitteet läpikäyvät ennaltaehkäisevää huoltoa, kun taas vähemmän välttämättömiä koneita korjataan vian jälkeen . Tämä optimoi resurssien allokoinnin ja vähentää tarpeetonta huoltoa .

4, ylläpidon ehkäisy

Tunnistaminen, että laitteiden suunnittelu vaikuttaa merkittävästi korjattavuuteen,ylläpidon ehkäisyehdotettiin julkaisussa 1960., se keskittyy mahdollisten ylläpitokysymysten tunnistamiseen ja poistamiseensuunnittelu ja valmistusVaiheet . Tämä parantaa laitteiden luotettavuutta, vähentää epäonnistumisasteita ja tekee tarvittavista korjauksista nopeammin ja helpommin - edustaen merkittävää edistystä huoltostrategiassa .

5, integroitu laitteiden hallinta

1970 -luvun alkupuolella,integroidut laitteiden hallinta-Myös tunnetaan nimelläTerotechnology-Kombines Käyttäytymistiede- ja systeemiteoria . kehitettiin ensin Yhdistyneessä kuningaskunnassa ja myöhemmin laajalti Euroopassa ja Japanissa, tämä lähestymistapa integroiHuoltosuunnittelu, laitteiden suunnittelu, varainhoito ja toimintayhtenäiseen järjestelmään . Japanin sopeutuminen muodosti sen tunnettujen perustankattava tuotanto ja ylläpitojärjestelmä .

Aiheeseen liittyviä tuotteita: