Dual In-line -paketti

Dual in-line -paketti (englanniksi: dual in-line package), joka tunnetaan myös nimellä DIP-paketti tai DIP-paketti, jota kutsutaan nimellä DIP tai DIL, on integroitujen piirien pakkausmenetelmä. Siinä on kaksi rinnakkaista metallinastariviä, joita kutsutaan otsikoiksi. DIP-pakatut komponentit voidaan juottaa piirilevyille päällystettyihin läpimeneviin reikiin tai työntää DIP-kantoihin.

DIP-pakattuja komponentteja kutsutaan yleensä lyhenteeksi DIPn, jossa n on nastojen lukumäärä, esimerkiksi 14-nastaista integroitua piiriä kutsutaan nimellä DIP14.

Integroidut piirit pakataan usein DIP:iin, ja muita yleisesti käytettyjä DIP-pakkattuja osia ovat DIP-kytkimet, LEDit, seitsemän segmentin näytöt, liuskanäytöt ja releet. Myös tietokoneiden ja muiden elektronisten laitteiden kaapeleita käytetään yleisesti DIP-pakatuissa liittimissä.

Varhaisimmat DIP-pakkauskomponentit keksi Fairchild Semiconductorin Bryant Buck Rogers vuonna 1964. Ensimmäisissä komponenteissa oli 14 nastaa, jotka olivat melko samanlaisia ​​kuin nykyiset DIP-pakkauskomponentit. Sen muoto on suorakaiteen muotoinen. Aiempiin pyöreisiin komponentteihin verrattuna suorakaiteen muotoiset komponentit voivat lisätä komponenttien tiheyttä piirilevyssä. DIP-pakatut komponentit sopivat hyvin myös automatisoituihin kokoonpanolaitteisiin. Piirilevyllä voi olla kymmeniä tai satoja IC:itä. Kaikki osat juotetaan aaltojuotoskoneilla ja testataan sitten automaattisilla testauslaitteilla, mikä vaatii vain vähän manuaalista työtä. DIP-komponentin koko on itse asiassa paljon suurempi kuin sen sisällä oleva integroitu piiri. 1900-luvun lopulla pintaliitosteknologiaan (SMT) pakatut komponentit saattoivat pienentää järjestelmän kokoa ja painoa. DIP-komponentteja käytetään kuitenkin edelleen joissakin tilanteissa. Esimerkiksi piiriprototyyppejä valmistettaessa DIP-komponenteista valmistetaan piiriprototyyppejä leipälevyillä, mikä helpottaa komponenttien asentamista ja poistamista.

DIP-pakatut komponentit olivat mikroelektroniikkateollisuuden valtavirtaa 1970- ja 1980-luvuilla. 2000-luvun alussa käyttö väheni vähitellen ja korvattiin pinta-asennusteknologialla, kuten PLCC ja SOIC. Pinta-asennusteknologian komponenttien ominaisuudet sopivat massatuotantoon, mutta hankalat piiriprototyyppien tekemiseen. Koska jotkin uudet komponentit toimittavat tuotteita vain pinta-asennusteknologiapaketeissa, monet yritykset valmistavat sovittimia, jotka muuntavat SMT-komponentit DIP-paketeiksi, ja pintaliitosteknologiapakettien IC:t voidaan sijoittaa sovittimiin, kuten DIP. Pakatut komponentit liitetään sitten koepalevyyn tai muu piiriprototyyppilevy (kuten perfboard), joka sopii yhteen linjassa olevien komponenttien kanssa.

Ohjelmoitavissa komponenteissa, kuten EPROM tai GAL, DIP-pakatut komponentit ovat edelleen suosittuja jonkin aikaa, koska niillä on kätevä polttaa tietoja ulkoisella polttolaitteistolla (DIP-pakatut komponentit voidaan kytkeä suoraan polttolaitteiston vastaavaan DIP-liitäntään). . In-line ohjelmointitekniikan (ISP) suosion myötä DIP-paketin komponenttien helpon ohjelmoinnin edut eivät kuitenkaan ole enää tärkeitä. 1990-luvulla komponenteilla, joissa on yli 20 nastaa, saattaa edelleen olla DIP-pakattuja tuotteita. 2000-luvulla monet uudet ohjelmoitavat komponentit pakataan SMT:hen, eikä DIP-paketteja ole enää saatavilla.

Asennusmenetelmä:

DIP-paketin komponentit voidaan asentaa piirilevylle läpireiän asennustekniikan avulla, ja ne voidaan asentaa myös DIP-liitäntöjen avulla. DIP-liitäntöjen käyttö voi helpottaa komponenttien vaihtoa ja estää komponenttien ylikuumenemisen juottamisen aikana. Yleensä pistorasiaa käytetään integroidun piirin kanssa, jolla on suurempi tilavuus tai korkeampi yksikköhinta. Laitteiden tai ohjelmoijien testaamiseen, joissa on usein tarpeen asentaa ja poistaa integroituja piirejä, käytetään nollaresistanssin pistorasioita. DIP-pakettien komponentteja voidaan käyttää myös leipälaudoilla, joita käytetään yleensä opetukseen, kehityssuunnitteluun tai komponenttien suunnitteluun.

Mutta jos sinun on korjattava tai asennettava uudelleen, tarvitaan ammattimainen laitteisto, esimerkiksi: