Reflow kosketusnäyttö BGA Rework Machine

1. Reflow-kosketusnäytön BGA-muokkauskoneen määrittely

Tehoa	5300W
Ylälämmitin	Kuuma ilma 1200W
Pohja lämmitin	Kuuma ilma 1200W.Infrapuna 2700W
Virtalähde	AC220V±10% 50/60Hz
Ulottuvuus	L530*L670*K790mm
Paikannus	V-urainen piirilevytuki ja ulkoisella yleiskiinnikkeellä
Lämpötilan säätö	K-tyypin termopari, suljetun piirin ohjaus, itsenäinen lämmitys
Lämpötilan tarkkuus	±2 astetta
PCB koko	Max 450*490 mm.Min. 22*22 mm
Työpöydän hienosäätö	±15mm eteen/taakse, ±15mm oikealle/vasemmalle
BGA-siru	80*80-1*1 mm
Pienin lastuväli	0,15 mm
Lämpötila-anturi	1 (valinnainen)

2. Yksityiskohdat Reflow Touch Screen BGA Rework Machinesta

3. Miksi valita Reflow-kosketusnäytön BGA-rework-koneemme?

4. Reflow-kosketusnäytön BGA-muokkauskoneen todistus

5. Pakkaus ja lähetys

Aiheeseen liittyvä tieto

BGA-sirun uudelleenkäsittelyn toimintaohjeet

I. BGA-sirun korjausprosessin ohjeet

Tässä artikkelissa kuvataan ensisijaisesti BGA-IC:iden juottamisen ja kuulan istutustoimenpiteet sekä varotoimet, jotka on noudatettava työskennellessäsi lyijyllisten ja lyijyttömien levyjen kanssa BGA-rework-asemassa.

II. BGA-sirun korjausprosessin kuvaus

Seuraavat asiat tulee pitää mielessä BGA-huollon aikana:

1. Ylikuumenemisvaurioiden estämiseksi juotoksen purkamisen aikana kuumailmapistoolin lämpötila tulee säätää etukäteen ennen käyttöä. Vaadittu lämpötila-alue on 280–320 astetta. Lämpötilaa ei saa säätää juotoksen purkamisen aikana.
2. Estä staattisen sähkön vauriot käyttämällä sähköstaattista rannehihnaa ennen osien käsittelemistä.
3. Välttääksesi kuumailmapistoolin tuulen ja paineen aiheuttamat vauriot säädä kuumailmapistoolin painetta ja ilmavirtaa ennen käyttöä. Vältä pistoolin siirtämistä juottamisen aikana.
4. Jotta PCBA:n BGA-tyynyt eivät vaurioidu, kosketa BGA:ta varovasti pinseteillä tarkistaaksesi, onko juotos sulanut. Jos juotos voidaan poistaa, varmista, että sulamatonta juotetta kuumennetaan, kunnes se sulaa. Huomautus: Käsittele varovasti äläkä käytä liiallista voimaa.
5. Kiinnitä huomiota BGA:n sijaintiin ja suuntaukseen PCBA:ssa välttääksesi toissijaisen juotepallon muodostumisen.

III. BGA:n huollossa käytetyt peruslaitteet ja -työkalut

Seuraavat ovat tarvittavat peruslaitteet ja työkalut:

1. Älykäs kuumailmapistooli (käytetään BGA:n poistamiseen).
2. Antistaattinen huoltopöytä ja sähköstaattinen rannehihna (käytä rannehihnaa ennen käyttöä ja työskentele antistaattisella asemalla).
3. Antistaattinen puhdistusaine (käytetään BGA:n puhdistamiseen).
4. BGA-rework-asema (käytetään BGA-juottoon).
5. Korkean lämpötilan uuni (PCBA-levyjen leivontaan).

Apulaitteet: Tyhjiöimukynä, suurennuslasi (mikroskooppi).

IV. Paistamisen valmistelu ja siihen liittyvät vaatimukset

1. Lauta vaatii erilaisia ​​paistoaikoja valotusajasta riippuen. Valotusaika perustuu levyn viivakoodin käsittelypäivään.

2. Paistoajat ovat seuraavat:

• Altistusaika Alle tai yhtä suuri kuin 2 kuukautta: paistoaika=10 tuntia, lämpötila=105±5 astetta
• Altistusaika > 2 kuukautta: Paistoaika=20 tuntia, lämpötila=105±5 astetta

3. Ennen kuin paistat levyn, poista lämpötilalle herkät osat, kuten optiset kuidut tai muovit, lämpövaurioiden estämiseksi.

4.Kaikki BGA-muokkaustyöt on suoritettava 10 tunnin kuluessa levyn poistamisesta uunista.

5. Jos BGA:n uudelleenkäsittelyä ei voida suorittaa 10 tunnin kuluessa, säilytä PCBA kuivausuunissa kosteuden imeytymisen välttämiseksi. PCBA:n uudelleenlämmittäminen voi aiheuttaa vaurioita.

V. BGA-sirun juottamisen ja pallon istutusvaiheet

1.BGA-valmistelut ennen juottamista

Aseta kuumailmapistoolin parametrit seuraavasti: lämpötila=280 aste –320 astetta , juotosaika=35–55 sekuntia, ilmavirtaus=taso 6. Aseta PCBA antistaattiselle pöydälle ja varmista se.

2. BGA-sirun juottaminen

Muista sirun suunta ja sijainti ennen sen poistamista. Jos PCBA:ssa ei ole silkkipainoa tai merkintöjä, rajaa pieni alue BGA:n pohjan ympärille merkin avulla. Levitä pieni määrä juoksutetta BGA:n alle tai ympärille. Valitse kuumailmapistooliin sopiva BGA-kokoinen erikoishitsaussuutin. Kohdista pistoolin kahva pystysuoraan BGA:n kanssa jättäen noin 4 mm suuttimen ja yksikön väliin. Aktivoi kuumailmapistooli. Se purkaa juotoksen automaattisesti käyttämällä esiasetettuja parametreja. Odota juotoksen purkamisen jälkeen 2 sekuntia ja poista sitten BGA-komponentti imukynällä. Tarkasta irrottamisen jälkeen tyynyn mahdollisten vaurioiden, kuten tyynyn noston, piirien naarmujen tai irtoamisen varalta. Jos havaitset poikkeavuuksia, korjaa se välittömästi.

3.BGA- ja PCB-puhdistus

• Aseta lauta työpöydälle. Käytä juotosraudaa ja juotospunos poistaaksesi ylimääräinen juote tyynyistä. Varo, ettet vedä pehmusteesta vaurioiden välttämiseksi.
• Käytä tyynyjen puhdistamisen jälkeen PCB-puhdistusliuosta ja liinaa pinnan puhdistamiseen. Jos prosessori vaatii palloa uudelleen, käytä ultraäänipuhdistinta, jossa on antistaattinen laite BGA-komponentin puhdistamiseen ennen uudelleenpallottamista.

Huomautus:Lyijyttömässä laitteessa juotosraudan lämpötilan tulee olla 340±40 astetta. CBGA- ja CCGA-tyynyille juotosraudan lämpötilan tulee olla 370±30 astetta. Jos juotosraudan lämpötila ei ole riittävä, säädöt on tehtävä todellisten olosuhteiden mukaan.

4.BGA Chip Balling

BGA-sirujen pelti tulee tehdä laserrei'itetystä teräslevystä, jossa on yksipuolinen leveä verkko. Levyn paksuuden tulee olla 2 mm ja reikien seinämien tulee olla sileitä. Reiän alapinnan (puoli, joka koskettaa BGA:ta) tulee olla sileä ja naarmuton. Aseta BGA stensiiliin BGA-muokkausasemalla varmistaen tarkan kohdistuksen. Kaavain tulee kiinnittää magneettisella lohkolla. Pieni määrä paksumpaa juotospastaa levitetään stensiiliin, joka täyttää kaikki verkkoaukot. Teräslevyä nostetaan sitten hitaasti, jolloin BGA:lle jää pieniä juotospalloja. Näitä kuumennetaan sitten uudelleen kuumailmapistoolilla yhtenäisten juotospallojen muodostamiseksi. Jos juotospalloja puuttuu yksittäisistä tyynyistä, lisää juote uudelleen painamalla teräslevyä uudelleen. Älä lämmitä teräslevyä juotospastalla, sillä se voi vaikuttaa sen tarkkuuteen.

5.BGA-sirun juottaminen

Levitä pieni määrä juoksutetta BGA-juotepalloihin ja PCBA-tyynyihin ja kohdista BGA sitten alkuperäisiin merkintöihin. Vältä liiallista juoksutteen käyttöä, koska se voi aiheuttaa hartsikuplia, jotka voivat siirtää lastua. Aseta PCBA BGA-rework-asemalle ja kohdista se vaakasuoraan. Valitse sopiva suutin ja aseta suutin 4 mm BGA:n yläpuolelle. Käytä esivalittua lämpötilaprofiilia BGA-rework-asemassa, joka juottaa BGA:n automaattisesti.Huomautus:Älä paina BGA:ta juottamisen aikana, koska se voi aiheuttaa oikosulun pallojen välille. Kun BGA-juotepallot sulavat, pintajännitys keskittää sirun PCBA:lle. Kun jälkikäsittelyasema on lämmennyt, se antaa hälytyksen. Älä siirrä PCBA:ta ennen kuin se on jäähtynyt 40 sekuntia.

VI. BGA-juottamisen tarkastus ja PCBA-levyn puhdistus

1. Puhdista juottamisen jälkeen BGA-komponentti ja PCBA levynpuhdistusaineella ylimääräisen juoksutteen ja juotoshiukkasten poistamiseksi.
2. Tarkasta BGA ja PCBA suurennuslampulla ja varmista, että siru on keskitetty, kohdistettu ja yhdensuuntainen PCBA:n kanssa. Etsi juotteen ylivuotoa, oikosulkuja tai muita ongelmia. Jos havaitset poikkeavuuksia, juota vahingoittunut alue uudelleen. Älä jatka koneen testaamista ennen kuin tarkastus on valmis, jotta vältytään vian laajenemisesta.