Smt-röntgentarkastus

Smt-röntgentarkastus

Rikkomatonta Dinghua X-Ray X--testauslaitetta DH-X7 voidaan käyttää esimerkiksi IC-, BGA-, CSP-, puolijohteiden, SMT-, DIP-, litiumakkujen, autojen osien, alumiiniseosten, aurinkosähkön, muovattujen muovien ja keramiikan aloilla.

Kuvaus

Tuotteen kuvaus

Mikä on SMT-röntgen{0}}tarkastuslaite?

SMT-röntgentarkastuskone-on hajoamaton tarkastusjärjestelmä, jota käytetään analysoimaan piilotettuja juotosliitoksia, sisäisten komponenttien rakenteita ja piirilevykokoonpanon laatua. Toisin kuin perinteiset optiset tarkastusjärjestelmät, röntgentekniikka voi havaita viat BGA:n, QFN:n, CSP:n ja muiden piilotettujen elektronisten pakettien alta.

Järjestelmä auttaa valmistajia tunnistamaan juotosaukot, juotossillat, riittämättömät juotoskohdat, kylmät juotosliitokset, halkeamat ja komponenttien kohdistusvirheet ennen kuin tuotteet tulevat markkinoille.

  1. Röntgenlähde käyttää suljettua röntgenputkea-, jolla on pitkä käyttöikä ja huoltovapaa-käyttö, valinnaisilla 90KV/110KV-kokoonpanoilla.
  2. Uuden -sukupolven terävä-tarkkuuden digitaalinen litteä-paneelidetektori, joka on suunniteltu korkealla resoluutiolla, tuottaa optimaalisen kuvantamisen erittäin lyhyessä ajassa.
  3. Laserautomaattinen{0}}navigointipaikannus mahdollistaa kuvauspaikkojen nopean valinnan.
  4. X/Y/Z-akselin liikeohjaus varmistaa kätevän ja käyttäjäystävällisen-käytön.
  5. CNC-tarkastustila tukee nopeaa automaattista tarkastusta monipistejärjestelmille.
  6. Säädettävä kallistuskulma jopa 60 asteeseen mahdollistaa moni-kulmatarkistuksen, mikä helpottaa näytevirheiden havaitsemista.
  7. Visuaalinen terävä{0}}navigointiikkuna tarjoaa intuitiivisen käytön ja nopean tarkastuskohteiden paikallistamisen.
  8. Lavan koko: 450mm * 500mm.
  9. Yksinkertainen ja nopea käyttö nopeaan vikojen tunnistamiseen, ja hallinta saavutetaan jo kahden tunnin harjoittelun jälkeen.

 

SMT-röntgentarkastuskoneen sovellukset{0}

 

Piirilevyn kokoonpanon tarkastus

  • Tarkista painettujen piirilevyjen juotosliitokset, piilotetut viat ja kokoonpanon laatu.

BGA-paketin tarkastus

  • Analysoi juotoslaatua BGA-pakkausten alla ja tunnista piilotetut viat.

Puolijohdepakkausten tarkastus

  • Tarkista puolijohdelaitteiden sisäiset rakenteet ja sidosten laatu.

Autojen elektroniikan tarkastus

  • Varmista anturien, ohjausmoduulien ja autojen elektroniikkakokoonpanojen luotettavuus.

LED- ja virtalähteen tarkastus

  • Tarkista juotteen laatu ja kokoonpanon johdonmukaisuus LED-ajureissa ja tehotuotteissa.

Litiumakun tarkastus

  • Tunnista sisäiset rakenteelliset viat ja hitsausvirheet akun valmistusprosesseissa.

 

Tekniset parametrit ja tekniset tiedot

product-801-639

 

Kuvien tunnistaminen

 

product-657-476

 

Havaitseminen ja mittaus

 

Kuplanopeuden mittaus

Automaattinen laskenta:Voi mitata BGA- ja QFN-pakattujen komponenttien kuplia, laskea automaattisesti kuplien osuuden valitulla alueella. Voit asettaa kynnysarvoja määrittääksesi automaattisesti tyhjennysnopeuden ja enimmäismäärän.

Säädä parametreja:Säädä kynnysarvoja, kokoa, Blob-tyyppiä, laskentaparametreja jne. saadaksesi tarkkoja tuloksia automaattisesta laskennasta.

Tallenna parametrit:Käyttäjät voivat tallentaa nykyiset kuplan mittausparametrit (kynnykset, koko, Blob-tyyppi, laskenta jne.). Näitä parametreja voidaan käyttää suoraan uudelleen tarkastettaessa samaa tuotetta seuraavan kerran, mikä parantaa tarkastuksen tehokkuutta.

Mittojen laskeminen

Täyttötinasuhteen laskenta:Käytetään pääasiassa läpimenevien{0}}osien kostutusnopeuden mittaamiseen. Selvitä komponentin juotospinnan suhde ja korkeus suorakaiteen muotoisen runkovalinnan avulla.

Nopea mittaus:Hanki kahden pisteen välinen etäisyys mielivaltaisen kehysvalinnan avulla.

Kulma:Napsauta pisteitä A ja B asettaaksesi perusviivan ja napsauta sitten pistettä C mitataksesi säteiden BA ja BC välisen kulman.

Ympyrä:Käytetään pääasiassa tinapallojen ja muiden pyöreiden komponenttien mittaamiseen. Valitse mikä tahansa pyöreä komponentti kehysvalinnan avulla saadaksesi sen ympärysmitan, alueen ja säteen.

Vaakasuora suorakaide:Käytetään pääasiassa neliömäisten komponenttien mittaamiseen. Valitse neliö kehysvalinnan kautta saadaksesi sen pituuden, leveyden ja alueen.

Automaattinen tarkastus

CNC-tarkastus:Useita tarkastuspisteitä varten aseta vain mitkä tahansa sijainti- ja mittauskohteet; ohjelmisto tallentaa automaattisesti jokaisen tarkastuspisteen ja tallentaa kuvat.

Laserasemointi:Red dot laser paikannus, kaksoisavustus, helppo navigointi.

( Bubble Void Rate ) ( Etäisyys ) ( CNC - tarkastus )

product-672-224

 

 

SMT X{0}}Ray Inspection VS AOI Inspection

 

AOI-järjestelmät käyttävät optisia kameroita PCB-pintojen näkyvien vikojen tarkastamiseen. Vaikka AOI on tehokas pintatarkastuksessa, se ei pysty havaitsemaan piilotettuja juotosliitoksia BGA:n ja muiden kehittyneiden elektronisten pakettien alla.

SMT-röntgentarkastuskoneet-käyttävät röntgenkuvaustekniikkaa sisäisten rakenteiden ja piilotettujen juotosliitäntöjen tarkastamiseen, mikä tekee niistä välttämättömiä nykyaikaisessa piirilevykokoonpanossa ja erittäin{2}}luotettavassa elektroniikan valmistuksessa.

 

UKK

 

 

 

K: Mitä vikoja SMT{0}}röntgentarkastus voi havaita?

V: Järjestelmä voi havaita juotostyhjät, sillat, riittämättömät juotoskohdat, halkeamat, kylmät juotosliitokset, komponenttien siirtymät ja piilotetut kokoonpanovirheet.

K: Voiko röntgentarkastus tarkastaa BGA-komponentit?

V: Kyllä. SMT-röntgentarkastus on yksi tehokkaimmista tavoista tarkistaa BGA-pakkausten alla olevat piilotetut juotosliitokset.

K: Mitä eroa on AOI- ja röntgentarkastuksella{0}}?

V: AOI tarkastaa näkyvät pintavirheet, kun taas röntgentarkastus analysoi piilotetut sisäiset rakenteet ja juotosliitokset.

K: Onko SMT{0}}röntgentarkastus tuhoisaa?

V: Ei. Tarkastusprosessi on täysin -tuhoamaton eikä vahingoita komponentteja tai kokoonpanoja.

K: Millä teollisuudenaloilla käytetään SMT-röntgentarkastuslaitteita{0}}?

V: Elektroniikan valmistus, piirilevyjen kokoonpano, puolijohdepakkaukset, autoelektroniikka, LED-tuotanto ja akkujen valmistus.

 

(0/10)

clearall