Automatisoitu LED-valon juottaminen

Automatisoitu LED-valon juottaminen

1. Mallit LED-valon automaattiseen juottamiseen

A. Yksi pää, yksi asema, (R-akseli)

B. Yksi pää, kaksi asemaa, (R-akseli)

C. Kaksoispää, yksi asema, (R-akseli)

D.Kaksoispäät, kaksoisasemat (R-akseli).

E. Muita räätälöityjä malleja on saatavana. Tervetuloa ottamaan yhteyttä.

2.Ominaisuudet LED-valon automaattiseen juottamiseen

Tehokas vähentää ihmisten työtä ja työvoimakustannuksia.

Käyttöystävällinen.

Vakaa suorituskyky ja kestävä.

3. Automatisoidun juottamisen soveltaminen LED-valoon

Automatisoitu juottaminen on tulossa yhä suositummaksi LED-valojen valmistusprosessissa.

Tämä prosessi sisältää juotoskoneiden käytön, jotka on ohjelmoitu suorittamaan tarkka juottaminen

toiminnot automaattisesti. Tämän seurauksena tämä tekniikka tarjoaa lukuisia etuja, kun se tulee

LED-valojen tuotanto.

Ensinnäkin automaattinen juottaminen varmistaa, että juotosprosessi on johdonmukainen ja tarkka. Koneet

on ohjelmoitu toimimaan tasaisella nopeudella, lämpötilalla ja paineella, mikä eliminoi riskin

inhimillinen virhe. Tämä varmistaa, että kaikki liitännät ovat turvallisia ja lopputuote on korkealaatuista.

Toiseksi automaattinen juottaminen lyhentää merkittävästi LED-valojen tuotantoaikaa. Tämä prosessi on paljon

nopeampi kuin manuaalinen juottaminen, koska koneet voivat juottaa useita liitoksia samanaikaisesti. Tämä tarkoittaa

että valmistajat voivat valmistaa LED-valoja paljon nopeammin, mikä alentaa tuotantokustannuksia ja parantaa

tehokkuutta.

Kolmanneksi automatisoitu juottaminen eliminoi työntekijöiden loukkaantumisriskin. Manuaalinen juottaminen on vaarallinen prosessi

joka altistaa työntekijät korkeille lämpötiloille ja myrkyllisille höyryille. Automatisoitu juottaminen eliminoi nämä riskit, koska

koneet suorittavat kaikki juotostoimenpiteet ilman ihmisen väliintuloa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että automaattisen juottamisen soveltaminen LED-valojen valmistukseen tarjoaa lukuisia etuja.

Tekniikka varmistaa johdonmukaisen ja tarkan juottamisen, vähentää tuotantoaikaa ja -kustannuksia sekä eliminoi juotoksen

työntekijöiden loukkaantumisvaara. Kun LED-valojen kysyntä kasvaa jatkuvasti, automaattisesta juottamisesta on tulossa

välttämätön työkalu valmistajille, jotka haluavat pysyä kilpailukykyisinä ja tuottaa korkealaatuisia tuotteita tehokkaasti.

6. TodistusAutomatisoitu LED-valon juottaminen

Lämpimästi tervetuloa liikekumppanit kaikkialta maailmasta. Tervetuloa ottamaan yhteyttä! 

7. Aiheeseen liittyvä tieto

Juotteen määritelmästä voidaan havaita, että "kostutus" on päähenkilö hitsausprosessissa. Niin sanottu hitsaus

on nestemäisen "juotteen" käyttö märkänä alustalla liitosvaikutuksen saavuttamiseksi. Tämä ilmiö on aivan kuin vesi putoaisi a

kiinteä pinta. Erona on se, että hitsi jähmettyy saumaksi lämpötilan laskeessa. Kun juote kastuu

alusta, teoriassa, metalli sitoutuu metalliin muodostaen jatkuvan liitoksen. Todellisissa olosuhteissa kuitenkin

ilma ja ympäröivä ympäristö syövyttävät substraattia muodostaen Layer-oksidikalvon, joka estää "juotteen", jotta se voi

ei saavuta parempaa kostutusvaikutusta. Ilmiö on, että vesi kaadetaan rasvalla täytetylle lautaselle, vettä voidaan vain sulattaa.

keskittynyt paikoin, eikä niitä voida levittää tasaisesti ja tasaisesti lautaselle. Jos oksidikalvo pinnalla

substraattia ei poisteta, vaikka se olisi tuskin päällystetty "juotteella", sidoslujuus on erittäin heikko.

1. Erilaiset hitsaus- ja liimaustyöt

Kun kaksi materiaalia liitetään yhteen liimalla, näiden kahden materiaalin pinnat tarttuvat toisiinsa, koska liima

muodostaa mekaanisen sidoksen niiden välille. Koska liimaa ei ole helppo kiinnittää näiden kahden väliin, kiiltävä pinta ei ole yhtä hyvä

kuten karkea tai syövytetty pinta. Liimaus on pintailmiö, joka voi hankautua pois alkuperäisen pinnasta liimaamalla

on märkä. Hitsaus on metallin kemiallisen sidoksen muodostamista juotteen ja metallin välille. Juotteen molekyylit tunkeutuvat

substraatin pintametallin molekyylirakenteeseen muodostaen vahvan, täysin metallisen rakenteen. Kun juote sulaa, se

on mahdotonta pyyhkiä sitä kokonaan pois metallipinnalta, koska siitä on tullut osa perusmetallia.

2, kostutus ja ei kastumista

Pala rasvattua metallilevyä upotetaan veteen, eikä se kastu. Tässä vaiheessa vesi muodostaa pallomaisen vesipisaran

joka ravistaa pois, jotta vesi ei kastu tai tartu metallilevyyn. Jos metallilevy pestään kuumassa puhdistusliuottimessa, varovasti

Kuivattuna ja sitten veteen upotettuna, vesi diffundoituu kokonaan metallilevyn pintaan muodostaen ohuen ja tasaisen kalvokerroksen.

Se ei pudota, eli se on jo kastunut metallilevyn.

3, puhdas

Kun metallilevy on erittäin puhdas, vesi kastelee pinnan. Siksi, kun "juotepinta" ja "metallipinta" ovat myös hyvin

puhdas, juote kostuttaa metallipinnan, joka on paljon puhtaampi kuin vesi. Metallilevyt ovat paljon korkeampia, koska niissä on oltava a

tiivis yhteys juotteen ja metallin välillä, muuten niiden väliin muodostuu hyvin ohut oksidikerros. Valitettavasti lähes kaikki metallit

hapettuu välittömästi joutuessaan alttiiksi ilmalle, ja tämä erittäin ohut oksidikerros häiritsee juotteen kastumista metallipinnalle.

Huomautus: "Juote" tarkoittaa 60/40 tai 63/37 tina-lyijy-seosta; "substraatti" tarkoittaa hitsattavaa metallia, kuten piirilevyä tai osan jalkaa.

4, kapillaaritoiminta

Jos kaksi puhdasta metallipintaa tuodaan yhteen ja upotetaan sulaan juotteeseen, juotos kastelee kaksi metallipintaa ja kiipeää ylöspäin täyttämään vierekkäisten pintojen välisen raon, mikä on kapillaaritoimintaa. Jos metallipinta ei ole puhdas, kostutus- ja kapillaaritoimintaa ei tapahdu, eikä juote täytä tätä kohtaa. Kun pinnoitetun läpireiän painettu piirilevy kulkee aaltojuotosuunin läpi, kapillaarivoima täyttää reiän reiän läpi ja piirilevylle muodostuu ns. "juotenauha" ja paine tinaaalto ei ole täysin juotettu. Työnnä tämä reikä.