BGA-korjausasema

Mutta jos korjaat usein BGA-siruja, joissa ei ole tulostettua näyttöä, suosittelen optisen laitteen valitsemista.

Joten muut mallit BGA-rework aseman optisen kohdistuksen visiojärjestelmä, jolle on ominaista tarkka tarkkailla kaikkia BGA-siruja, jotta BGA-sirut ovat tarkkoja emolevyn kanssa.

BGA-rework-asema on jaettu optiseen kohdistukseen ja ei-optiseen kohdistukseen. Optinen kohdistus ottaa jaetun prisman kuvan optisen moduulin kautta; ei-optista kohdistusta varten BGA kohdistetaan paljaalla silmällä piirilevyn silkkitulostusviivojen ja pisteiden mukaisesti kohdistuksen ja korjauksen saavuttamiseksi.

Optinen kohdistusjaei-optinen kohdistus

Optinen kohdistus - optinen moduuli ottaa käyttöön jaetun prisman kuvantamisen, LED-valaistuksen ja säätää valokentän jakautumista siten, että pieni siru kuvataan ja näytetään näytöllä. Optisen kohdistuksen uudelleenkäsittely. Ei-optinen kohdistus - BGA kohdistetaan paljaalla silmällä piirilevyn silkkitulostusviivojen ja pisteiden mukaisesti kohdistuksen ja korjauksen saavuttamiseksi. Älykkäät käyttölaitteet erikokoisten BGA-alkuperäisten visuaaliseen kohdistukseen, hitsaukseen ja purkamiseen, mikä parantaa tehokkaasti korjausnopeutta ja tuottavuutta sekä vähentää huomattavasti kustannuksia.

BGA: BGA-pakettimuisti

BGA-paketin (Ball Grid Array Package) I/O-liittimet on jaettu paketin alle pyöreinä tai pylväsmäisinä juotosliitoksina ryhmässä. BGA-tekniikan etuna on, että vaikka I/O-nastojen määrä kasvaa, nastaväli ei pienene. Pieni koko on kasvanut, mikä parantaa kokoonpanon tuottoa; vaikka sen virrankulutus on kasvanut, BGA voidaan juottaa hallittavalla romahdusmenetelmällä, mikä voi parantaa sen sähköistä ja lämpötehoa; Paksuus ja paino ovat pienemmät verrattuna aiempaan pakkaustekniikkaan. ; Parasiittiparametrit pienenevät, signaalin lähetysviive on pieni ja käyttötaajuus paranee huomattavasti; kokoonpano voi olla samatasohitsausta, ja luotettavuus on korkea.

BGA-pakkaustekniikka voidaan jakaaviisi luokkaa:

1. PBGA (Plasric BGA) -substraatti: yleensä monikerroksinen levy, joka koostuu 2-4 orgaanisten materiaalien kerroksista. Intel-sarjan CPU-, Pentium II-, III- ja IV-prosessorit käyttävät kaikki tätä pakettia.

2. CBGA (CeramicBGA) -substraatti: eli keraaminen alusta. Sirun ja alustan välinen sähköliitäntä käyttää yleensä FlipChipin (FC) asennustapaa. Intel-sarjan CPU:ssa Pentium I-, II- ja Pentium Pro -prosessorit ovat kaikki käyttäneet tätä pakettia.

3. FCBGA (FilpChipBGA) -substraatti: kova monikerroksinen substraatti.

4. TBGA (TapeBGA) -alusta: Substraatti on nauhan muotoinen pehmeä 1-2-kerroksinen PCB-piirilevy.

5. CDPBGA (Carity Down PBGA) -substraatti: viittaa sirun alueeseen (tunnetaan myös onteloalueena), jossa on neliön muotoinen matala syvennys pakkauksen keskellä.

BGA:n koko nimi on Ball Grid Array (PCB ball grid array -rakenteella), joka on pakkausmenetelmä, jossa integroitu piiri ottaa käyttöön orgaanisen kantolevyn.

Siinä on: ① pienempi pakkauksen pinta-ala ② lisääntynyt toiminto, lisääntynyt nastojen määrä ③ voidaan keskittää itseensä, kun piirilevy on juotettu, helppo tinattaa ④ korkea luotettavuus ⑤ hyvä sähköinen suorituskyky, alhaiset kokonaiskustannukset ja niin edelleen. BGA:lla varustetuissa piirilevyissä on yleensä paljon pieniä reikiä. Useimmat asiakkaan BGA-läpivientireiät on suunniteltu siten, että niiden valmiin reiän halkaisija on 8–12 mil. BGA:n pinnan ja reiän välinen etäisyys on esimerkiksi 31,5 mil, joka on yleensä vähintään 10,5 mil. BGA:n alla oleva läpivientireikä on tukkittava, mustetta ei saa käyttää BGA-tyynyssä, eikä poraamista BGA-tyynyyn saa tehdä.

BGA:ta on neljä perustyyppiä: PBGA, CBGA, CCGA ja TBGA. Yleensä pakkauksen pohja on kytketty juotospallomatriisiin I/O-liittimenä. Näiden pakkausten juotospallomatriisin tyypilliset jakovälit ovat 10mm, 1,27 mm ja 1,5 mm. Juotospallojen yleiset lyijy-tinakomponentit ovat pääasiassa 63Sn/37Pb ja 90Pb/10Sn. Juotospallojen halkaisija ei vastaa tätä näkökohtaa. Standardit vaihtelevat yhtiöittäin.

BGA-kokoonpanotekniikan näkökulmasta BGA:lla on parempia ominaisuuksia kuin QFP-laitteilla, mikä näkyy pääasiassa siinä, että BGA-laitteilla on vähemmän tiukat vaatimukset sijoitustarkkuudelle. Teoriassa juotoksen uudelleenvirtausprosessin aikana, vaikka juotospallot olisivatkin suhteellisen Jopa 50 prosenttia tyynyistä poikkeavat toisistaan, laitteen asentoa voidaan myös automaattisesti korjata juotteen pintajännityksen vuoksi, mikä on kokeellisesti todistettu. olla varsin ilmeistä. Toiseksi, BGA:lla ei enää ole QFP:n kaltaisten laitteiden tappien muodonmuutosongelmaa, ja BGA:lla on myös parempi samantasoisuus kuin QFP:llä ja muilla laitteilla, ja sen lähtövälit ovat paljon suurempia kuin QFP:n, mikä voi vähentää merkittävästi hitsauksen Liitä tulostusvirheitä johtaa juotosliitoksen "siltaus"ongelmiin; lisäksi BGA:illa on hyvät sähkö- ja lämpöominaisuudet sekä korkea liitäntätiheys. BGA:n suurin haittapuoli on, että juotosliitoksia on vaikea havaita ja korjata, ja juotosliitosten luotettavuusvaatimukset ovat suhteellisen tiukat, mikä rajoittaa BGA-laitteiden käyttöä monilla aloilla.