Kuuma   ilma   BGA   kone   muokkaus   asema

Kuuma ilma BGA kone muokkaus asema

1. Malli: DH-A2E2. Korkea onnistunut korjausaste.3. Tarkka lämpötilan säätö 4. Kätevä visuaalinen kohdistus

Kuvaus

Kuuma ilma BGA kone muokkaus asema



BGA Reballing MachineProduct imga2


1.Hot Air BGA Machine Rework Stationin tuoteominaisuudet

selective soldering machine.jpg


•Suuri onnistunut sirutason korjausaste. Juotoksen purku, asennus ja juottaminen ovat automaattisia.

• Kätevä kohdistus.

•Kolme erillistä lämpötilalämmitystä + PID itsesäädettävä, lämpötilan tarkkuus on ±1 astetta

•Sisäänrakennettu tyhjiöpumppu, poimi ja aseta BGA-sirut.

•Automaattiset jäähdytystoiminnot.


2. Hot Air BGA Machine Rework Stationin määrittely

micro soldering machine.jpg


3. Yksityiskohdat Hot Air BGA Machine Rework Station


led soldering machine.jpglaser soldering machine price.jpgautomatic soldering machine.jpg



4. Miksi valita Hot Air BGA -koneen korjausasemamme?

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg


5. Hot Air BGA -koneen korjausaseman todistus

BGA Reballing Machine


6. PakkausluetteloHot Air BGA Machine Rework Station

BGA Reballing Machine


7. Hot Air BGA Machine Rework Stationin lähetys

Lähetämme koneen DHL/TNT/UPS/FEDEXin kautta, mikä on nopeaa ja turvallista. Jos haluat mieluummin muita toimitusehtoja, ole hyvä ja kerro meille.


8. Maksuehdot.

Pankkisiirto, Western Union, luottokortti.

Lähetämme koneen 5-10 yritykseen maksun saatuamme.


9. Käyttöopas DH-A2E:lleoptinen kohdistus BGA-reballing kone



10. Ota meihin yhteyttä saadaksesi välittömän vastauksen ja parhaan hinnan.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Napsauta linkkiä lisätäksesi WhatsAppini:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827


10. Aiheeseen liittyvä tieto

Kosteuden vastainen tieto

Useimmat elektroniset tuotteet vaativat säilytystä kuivissa olosuhteissa. Tilastojen mukaan yli neljännes maailman teollisuustuotannosta

vialliset tuotteet ja kosteusvaarat suljetaan joka vuosi. Elektroniikkateollisuudelle kosteuden vaarasta on tullut yksi tärkeimmistä

tuotteen laadunvalvontaan vaikuttavia tekijöitä.


(1) Integroitu piiri: Kosteuden vauriot puolijohdeteollisuudelle ilmenevät pääasiassa kosteudesta, joka on tunkeutunut ja kiinnittynyt

IC:n sisällä. SMT-prosessin lämmitysprosessissa muodostuu vesihöyryä ja syntyvä paine aiheuttaa IC-hartsipaketin halkeilua

ja IC-laitteen sisällä olevan metallin hapettuminen. , mikä aiheuttaa tuotevian. Lisäksi, kun laite juotetaan piirilevyn aikana, juotos

liitospaine aiheuttaa myös juotosliitoksen.


(2) Nestekidelaite: Nestekidelaitteen, kuten nestekidenäytön lasisubstraatti, polarisaattori ja suodatinlinssi puhdistetaan ja kuivataan

tuotantoprosessissa, mutta kosteus vaikuttaa niihin silti jäähdytyksen jälkeen, mikä vähentää tuotteen saantoa. . Siksi sitä säilytetään kuivassa ympäristössä

pesun ja kuivauksen jälkeen.


(3) Muut elektroniset laitteet: kondensaattorit, keraamiset laitteet, liittimet, kytkinosat, juotos, piirilevy, kristalli, piikiekko, kvartsioskillaattori, SMT-liima,

elektrodimateriaali liima, elektroninen tahna, korkean kirkkauden laite jne. Altistuu kosteudelle.


(4) Elektroniset komponentit käytön aikana: puolivalmiit tuotteet pakkauksessa seuraavaan prosessiin; ennen ja jälkeen PCB-paketin ja välillä

virtalähde; IC, BGA, PCB jne. pakkauksesta purkamisen jälkeen, mutta ei käytetty; odottaa tina uunin Juotos laitteet; laitteet, jotka on leivottu sellaisiksi

lämmitetty; tuotteet, joita ei ole pakattu, ovat alttiina kosteudelle.


(5) Valmis elektroninen kone altistuu myös kosteudelle varastoinnin ja varastoinnin aikana. Jos säilytysaika on pitkä korkeassa lämpötilassa,

se aiheuttaa vian, ja tietokonekortin CPU hapettaa kultasormen ja aiheuttaa Brownin toimintahäiriön.


Elektroniikkateollisuuden tuotteiden tuotannon ja tuotteen säilytysympäristön RH tulee olla alle 40 %. Jotkut lajikkeet vaativat myös alhaisempaa kosteutta.

Monien kosteusherkkien materiaalien varastointi on aina ollut päänsärky kaikilla elämänaloilla. Elektronisten komponenttien ja piirilevyjen juottaminen on

alttiita väärille juotoksille aaltojuottamisen jälkeen, mikä lisää viallisten tuotteiden osuutta. Vaikka sitä voidaan parantaa paistamisen jälkeen ja

kosteudenpoisto, komponenttien suorituskyky heikkenee paistamisen jälkeen, mikä vaikuttaa suoraan tuotteisiin. Laatu ja kosteudenpitävien laatikoiden käyttö

voi tehokkaasti ratkaista yllä olevat ongelmat.


(0/10)

clearall