DH-A2E automaattinen BGA-rework Station

DH-A2E automaattinen BGA-rework Station

1.Täysin automaattinen optinen kohdistus BGA-rework Station.
2.Kuuma ilma ja infrapuna
3. Tuotemerkki: Dinghua Technology
4. Edut: Korkea onnistunut korjausaste.

Kuvaus

                                               

DH-A2E automaattinen BGA-rework Station

 

BGA Reballing MachineProduct imga2

 

1.Hot Air BGA Machine Rework Stationin tuoteominaisuudet

selective soldering machine.jpg

 

•Suuri onnistunut sirutason korjausaste. Juotoksen purkaminen, asennus ja juottaminen ovat automaattisia.

• Kätevä kohdistus.

• Keraaminen karkaistu lasi suojaa emolevyä muodonmuutoksilta.

•Kolme erillistä lämpötilalämmitystä + PID itsesäädettävä, lämpötilan tarkkuus on ±1 astetta

•Sisäänrakennettu tyhjiöpumppu, poimi ja aseta BGA-sirut.


2.Kuumailman määrittelyDH-A2E automaattinen BGA-rework Station

micro soldering machine.jpg

 

3. Yksityiskohdat infrapuna-DH-A2E automaattisesta BGA-rework-asemasta

 

led soldering machine.jpglaser soldering machine price.jpgautomatic soldering machine.jpg

 

 

4.Miksi valita laserpaikannus DH-A2E, automaattinen BGA-rework Station?

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg

 

5. Optisen kohdistuksen sertifikaatti DH-A2E Automaattinen BGA-rework Station

BGA Reballing Machine

 

6. PakkausluetteloCCD-kameran DH-A2E automaattinen BGA-rework Station

BGA Reballing Machine

 

7. CCD-objektiivin DH-A2E automaattinen BGA-rework Station lähetys

Lähetämme koneen DHL/TNT/UPS/FEDEXin kautta, mikä on nopeaa ja turvallista. Jos haluat mieluummin muita toimitusehtoja,

kerro meille vapaasti.

 

8. Maksuehdot.

Pankkisiirto, Western Union, luottokortti.

Lähetämme koneen 5-10 yrityksen kanssa maksun saatuamme.

 

9. Käyttöopas DH-A2E automaattiselle BGA-rework Stationille

 

10. Ota meihin yhteyttä saadaksesi välittömän vastauksen ja parhaan hinnan.

Email: John@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Napsauta linkkiä lisätäksesi WhatsAppini:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

 

10. Aiheeseen liittyvä tieto

SMT-komponentin kaavaimen aukon koko ja muoto on yhdenmukainen tyynyn kanssa ja avautuu 1:1-tavalla.

Erikoistapauksissa joissakin erityisissä SMT-komponenteissa on erityissäännökset kaavaimen aukon koosta ja muodosta.

2 Erityinen SMT-komponentin kaavaimen aukko 2.1 CHIP-komponentti: 0603 tai useampi CHIP-komponentti tehokkaan

estää tinahelmien muodostumisen. 2.2 SOT89-osat: Koska tyynyjen ja komponenttien välinen etäisyys on pieni,

juotoksen laatuongelmia, kuten juotospalloja, on helppo valmistaa. 2.3 SOT252-komponentti: Koska SOT252:ssa on suuri tyyny,

peltihelmiä on helppo valmistaa ja reflow juotosjännitys aiheuttaa suuren siirtymän. 2.4IC: A. Vakiotyynyn mallille

IC:n, jonka PITCH on=0,65 mm, aukon leveys on 90 % tyynyn leveydestä ja vakiopituus. B. Vakiotyynyn suunnittelussa

PITCH "= 005mm IC, pienen PITCH:n ansiosta, on helppo silloitettava, kaavaimen avaustilassa on sama pituussuunta, aukko

leveys on {0}},5 PITCH ja aukon leveys on 0,25 mm. 2.5 Muut tapaukset: Kun tyyny on liian suuri, yleensä toinen puoli on suurempi kuin 4 mm ja

toinen puoli on vähintään 2,5 mm, jotta vältetään tinahelmien muodostuminen ja jännityksen aiheuttama siirtymä, verkko

avaamista suositellaan ruudukon segmentointiin. Ristikon leveys on 0,5 mm ja ruudukon koko 2 mm, mikä voidaan jakaa tasan

tyynyn koon mukaan. Tulostuskaavaimen aukon muoto- ja kokovaatimukset: Yksinkertaiseen PCB-kokoonpanoon suositellaan liimatekniikkaa. Annostelu

on edullinen. CHIP-, MELF-, SOT-komponentit tulostetaan stensiilin läpi, ja IC:tä käytetään stensiilin välttämiseksi. Täällä vain SIRU, MELF,

SOT-painatusstensiilejä suositellaan aukon kokoon ja muotoon. 1. Kaksi diagonaalista kohdistusreikää on avattava kohdassa

stensiilin lävistäjä ja FIDUCIAL MARK -pisteen aukko tulee valita. 2. Aukot ovat pitkiä nauhoja. Tarkastusmenetelmä

1) Tarkista aukko ja keskitä venytetty verkko silmämääräisesti. 2) Tarkista stensiilin aukko PCB-yksikön läpi.

3) Tarkista kaavaimen aukon pituus ja leveys sekä reiän seinämän ja teräslevyn pinnan sileys

asteikolla varustettu suuritehoinen mikroskooppi. 4) Teräslevyn paksuus tarkistetaan tunnistamalla juotospastan paksuus painatuksen jälkeen,

eli tulos varmistetaan. Johtopäätös Kaavainsuunnittelutekniikka vaatii koeajoa ja valvontaa, ja tulostuslaatu on hyvä

valvottu. SMT-hitsauksen laatuvirheen PPM on pienentynyt noin 1300 ppm:stä noin 130 ppm:iin. Kehityksen vuoksi

nykyaikaisten elektronisten komponenttien pakkaussuuntaan, teräsverkkojen suunnittelulle asetetaan myös korkeammat vaatimukset. Se on meidän aiheemme

täytyy keskittyä tulevaisuuteen.

 

Liittyvät tuotteet:

Kuuman ilman reflow juotoskone

Emolevyn korjauskone

SMD mikrokomponenttien ratkaisu

LED SMT rework juotoskone

IC-vaihtokone

BGA-sirun uudelleenpallotuskone

BGA pallo

Juotoksen purkulaitteet

IC-sirun poistokone

BGA-rework kone

Kuumailmajuotoskone

SMD-rework-asema

IC-poistolaite

(0/10)

clearall